Ovo je malo
ozbiljniji projekt CNC upravljanja , u amaterskom smislu. Sa ovim se već
može nešto raditi ozbiljnije ; bušiti rupice na PCB , gravirati
ili nešto sitno izglodati. Preciznost je vrhunska , ako odradite dobro
mehaniku. Step-motori su pomaka od 1,8 ° , na navojnim vratilima od 8
mm, postižu jedinični pomak od 0,003125 mm u "Half-Step"
upravljanju.
Cijela konstrukcija je smišljena
da bude od aluminija 4 mm , svi kutnici i "U" profili . Vodilice iz
starih pisaća , ležaji na vodilicama , standardni 608Z , ima ih u
starim rolama kao u prići. Stvarno ih i treba kao u prići , 36 kom. ha ha,
12 koma po svakoj osi. Step-Motori su iz starih pisaća , ali stvarno
starih, matričnih pisaća , kad su još stavljali kvalitetne step-motore
pomaka 1,8°. Ovi novi ne valjaju ništa , prvo su šlampavo
napravljeni , drugo imaju pomak od 7,5° , što je ne precizno. Navojna
vratila, standardna navojna šipka, po par kuna u trgovini, ali na
krajevima tokarena za ležaje iz starih diskova 13 x 5 x 4 , za što se
odmah iskorištava i njihovo originalno od aluminija kućište, uz malo
tokarenja. Podloga , komad kuhinjske daske koja je ostala višak kod
ugradnje nove kuhinje .
26.11.2010. Evo pomalo liči na
ono iz projekta , još ima dosta posla , puno rupa , i usklađivanja , sve
mora biti što preciznije da bi dobili ono što želite. Ali ovo je
već fantastično , ništa ne klima , a sve ide lagano . Što je jako bitno
za prilično slabe Step-motore.
03.12.2010. Sad je na redu , najmukotrpniji posao , koji
odnosi najviše vremena , sve podesiti u osi , pod pravim kutom , da nema
klimanja i još da sve ide lagano. Ovo je ipak "Home made"
projekt , bez skupih dijelova . Pogledajte na NET-u koliko koštaju
samo vodilice , pa tek kuglične matice sa navojnim šipkama .., itd , itd
. Boli glava za amatere. A ja sam do sada potrošio lovu samo za
vijke , matice , podloške i pokoji ležaj , jer većina su iz starih rola.
Normalno , morate imati i prijatelje koji će Vam odraditi ono što ne
možete sami;;; "Bruno , velika ti Hvala ! Nadam se da ću ti se
odužiti" za aluminijsku konstrukciju .
08.12.2010.
A može i kemijska , ako vam se flomaster osušio jer ste ga ostavili
otvorenog. Jedino što zbog par stotinki milimetra nepreciznosti zapinje
, ali vam ipak pomaže u testiranju. Na drugoj slici je testiranje sa
običnom lemilicom na hrastovoj daščici , eto samo malo mašte. Tu još
treba malo dorade , jer zbog neravnina, nejednoliko spaljuje drvo , pa
izgleda neuredno, jer je lemilicu teško učvrstiti da ne klima ,
10.12.2010. Ovo
je prvi ozbiljniji posao za moj stroj , jer je moglo stradati glodalo od
0,8 mm , koje košta , haha , ako nije sve kako treba . Graviranje
broja na ključ , kod nas u školi je to velika stvar , jer svi imamo
ključeva kao zatvorski čuvari . Ali sve je stroj odradio kako treba ,
ali ja nisam !!! Na drugom ključu nisam dobro zategnuo ključ. Znači
stroj ne griješi , on samo radi kako smo mu naredili !
20.12.2010.
Evo malo konkretnih primjera . Malo zubarsko glodalo radi čuda u
hrastovini . Radim trenutno na jednom satu za prijatelja , jeftini
obični sat , kad se ugradi u hrastovu dasku izgleda na sama nešto drugo
, prelijepo . Kad bude gotov , bit će ovdje
31.03.2011.
Anđeo je već malo ozbiljnije glodanje u 3D , očito je glodalica i taj
test položila. Samo treba puno strpljenja, ovo je trajalo oko 5 sati , 5
prolaza grubog glodala (3mm) zahvata 1 mm , a zatim završni prolaz
sa zubarskim glodalom (1,6mm) sa pomakom od 0,2 mm, i onda iz ruke finim
brusnim papirom, bondeksiranje i to je to
Sve ostalo ako Vas zanima , odgovaram putem
E-mail-a |
20.11.2010.
26.11.2010.
05.12.2010.
08.12.2010 |